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工程師輕點平板，BIM模型在云端自動校驗管線排布；智能攝像頭實時捕捉工人未系安全帶的細微動作；混凝土澆筑機器人沿著數(shù)字坐標精準行進，將施工誤差控制在毫米級……這樣的智慧建造正在重慶觀音橋商圈每日上演。

作為國家首批智能建造試點城市的標桿項目，近日在重慶召開的全國住房城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng)數(shù)字住建建設(shè)推進會上，由中建三局建設(shè)的中環(huán)萬象城項目作為典型案例亮相，以智能建造技術(shù)攻克高密度核心區(qū)施工難題，為超大城市更新提供創(chuàng)新樣本。

在重慶觀音橋商圈密集的樓宇森林中，這座總建筑面積26.9萬平方米的百億級城市綜合體項目，以智能建造技術(shù)攻克高密度核心區(qū)施工難題。

走進施工現(xiàn)場，多款建筑機器人正協(xié)同作業(yè)?；炷琳綑C器人沿激光標線勻速滑行，地面平整度誤差穩(wěn)定在3毫米以內(nèi)，裝配式ALC條板機器人完成材料轉(zhuǎn)運及安裝，實現(xiàn)建材立體運輸“零碰撞”；測量機器人以虛擬靠尺完成全自動檢測，生成的數(shù)據(jù)報表精度較人工提升40%。

項目技術(shù)負責(zé)人介紹，這些機器人已覆蓋混凝土澆筑、砌體施工等關(guān)鍵工序，施工效率提升35%，綜合成本降低28%。

面對觀音橋商圈林立高樓、日均10萬輛車的交通壓力與6臺塔吊的立體作業(yè)挑戰(zhàn)。項目自主研發(fā)的三維群塔防碰撞系統(tǒng)成為安全核心保障。該系統(tǒng)集成高精度激光雷達、AI算法與5G通信技術(shù)，實時解算塔吊臂架運動軌跡，在三維數(shù)字孿生模型中預(yù)判碰撞風(fēng)險，并自動觸發(fā)制動保護。

項目搭建的BIM全生命周期平臺，將26.9萬平方米建筑解構(gòu)成2.6億個數(shù)據(jù)節(jié)點。通過4D進度推演系統(tǒng)，施工計劃與三維模型動態(tài)關(guān)聯(lián)，成功預(yù)警鋼結(jié)構(gòu)吊裝與幕墻安裝的時空沖突，優(yōu)化后工期縮短23天。在管線綜合階段，平臺智能校驗規(guī)避132處碰撞風(fēng)險，減少返工成本超千萬元。

“現(xiàn)場部署的AIoT智能監(jiān)測系統(tǒng)，借助物聯(lián)網(wǎng)傳感終端，實現(xiàn)了人員定位、機械狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)的實時動態(tài)追蹤，配合AI視頻分析技術(shù)自動識別12類安全隱患，安全預(yù)警響應(yīng)快速?！表椖堪踩嚓P(guān)負責(zé)人表示，該系統(tǒng)將安全管理從“人防”轉(zhuǎn)向“技防”，事故率降低40%，還構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)互通平臺覆蓋裝配式設(shè)計、生產(chǎn)、施工全流程形成標準化數(shù)據(jù)庫，為其他工程提供可復(fù)制經(jīng)驗。

“我們正在打造建筑業(yè)的‘?dāng)?shù)字神經(jīng)元’系統(tǒng)?！敝薪ㄈ种貞c公司總工程師趙云鵬表示，未來將持續(xù)探索數(shù)字技術(shù)與建造場景的融合創(chuàng)新，賦能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，促進成果轉(zhuǎn)化推廣。