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本報訊  近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了卓越級智能工廠（第一批）項目公示名單，銀川高新區(qū)蒙牛乳業(yè)（寧夏）有限公司乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化協(xié)同智能工廠成功入選。

據(jù)悉，工業(yè)和信息化部等六部門2024年10月啟動2024年度智能工廠梯度培育行動，按照基礎(chǔ)級、先進級、卓越級和領(lǐng)航級4個層級構(gòu)建智能工廠梯度培育體系。其中，卓越級智能工廠智能制造能力成熟度評估水平應(yīng)達到 GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》三級及以上。

作為全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠、全球首家液態(tài)奶燈塔工廠、國家級智能制造示范工廠，蒙牛寧夏工廠的最大突破就是創(chuàng)新性地提出“134556”數(shù)智密碼，實現(xiàn)了戰(zhàn)略、運營與AI決策的深度融合，樹立了全球乳制品智能制造的新標(biāo)桿。值得關(guān)注的是，該工廠通過數(shù)智化應(yīng)用實現(xiàn)了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。這也意味著牛奶的生產(chǎn)過程不再是離散的數(shù)智化升級，而是3個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”。

基于“三個徹底打通”的理念，蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)“去部門建平臺”，以算法驅(qū)動決策精簡傳統(tǒng)的9個部門模式，搭建智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)“六大平臺”，覆蓋了產(chǎn)線安防、日常辦公、人員流動等各個方面，以數(shù)字化的智慧應(yīng)用推動整個工廠的高效能運轉(zhuǎn)。不同于傳統(tǒng)工廠“金字塔”式的管控命令模式，智慧工廠采用網(wǎng)絡(luò)與平臺化管理，賦能激活模式，形成一人多崗、隨機調(diào)動的靈活作業(yè)方式。

建成一年來，蒙牛寧夏工廠“坪效”“人效”“品效”“能效”四大指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異，真正實現(xiàn)了“四效合一”。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生產(chǎn)率提高近20倍，實現(xiàn)“百人百億”的突破；在品效上，實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。

智能工廠作為實現(xiàn)智能制造的主要載體，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要支撐。近年來，銀川高新區(qū)以優(yōu)質(zhì)企業(yè)為支撐、政策服務(wù)為指引，深入實施智能制造行動，先后引進培育建設(shè)了一批高水平、標(biāo)志性智能工廠數(shù)字化車間，帶動園區(qū)制造業(yè)企業(yè)開展數(shù)字化車間建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造，持續(xù)推進傳統(tǒng)制造業(yè)向“智”而新。馬鑫