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3月29日，走進(jìn)衢州智造新城富順安建工業(yè)（衢州）有限公司（以下簡稱“富順安建”）智能工廠，只見傳統(tǒng)的人工記錄與調(diào)度場景已不復(fù)存在，取而代之的是自動(dòng)化設(shè)備與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）形成的高效協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度透明可視，讓制造過程更加精準(zhǔn)高效。

富順安建是一家專業(yè)生產(chǎn)新能源汽車電機(jī)軸、熱能系統(tǒng)控制閥的企業(yè)?！癕ES如同工廠的‘智慧中樞’，實(shí)現(xiàn)了從訂單創(chuàng)建到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化管控。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，MES不僅顯著減少人為誤差，更使生產(chǎn)響應(yīng)速度提升30%。以新能源汽車電機(jī)軸生產(chǎn)線為例，MES上線后，生產(chǎn)計(jì)劃排程時(shí)間從原來的4小時(shí)縮短至30分鐘，物料周轉(zhuǎn)效率提升25%，設(shè)備利用率突破90%大關(guān)。

依托智能工廠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析的生產(chǎn)決策體系，企業(yè)在實(shí)現(xiàn)降本增效的同時(shí)，大幅提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性。如某工序良品率波動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)預(yù)警后，技術(shù)團(tuán)隊(duì)迅速調(diào)整優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)，一周內(nèi)將廢品率從5%降至1.2%，預(yù)計(jì)每年節(jié)約成本達(dá)200萬元。此外，MES構(gòu)建的產(chǎn)品全生命周期追溯體系，賦予每件產(chǎn)品唯一的數(shù)字身份標(biāo)識(shí)，客戶掃碼即可追溯原材料批次、工藝參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，顯著提升市場信任度。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化生產(chǎn)離不開企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新突破。面對生產(chǎn)流程中的痛點(diǎn)堵點(diǎn)，富順安建技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過深入調(diào)研，創(chuàng)新性地研發(fā)出智能排產(chǎn)算法，并完成MES的定制化部署，實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)設(shè)備的智能化互聯(lián)。這種“量體裁衣”式的數(shù)字化改造，不僅構(gòu)建起高效的生產(chǎn)管控體系，更推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營效率躍上新臺(tái)階。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡單的技術(shù)堆砌，而是管理理念與生產(chǎn)模式的全面革新?！备豁槹步ㄘ?fù)責(zé)人馬淼鑫表示，下一步，公司將引入DeepSeek算法，進(jìn)一步優(yōu)化排產(chǎn)與能耗管理，力爭3年內(nèi)建成“黑燈工廠”（即人與智能機(jī)器并存的100%全智能工廠），向更高水平的智能制造邁進(jìn)。

在富順安建這場智造變革中，政企協(xié)同發(fā)揮了重要作用。衢州智造新城盤龍企業(yè)社區(qū)的網(wǎng)格員積極主動(dòng)提供服務(wù)，精確傳達(dá)相關(guān)政策信息，助力企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。盤龍企業(yè)社區(qū)負(fù)責(zé)人表示，將持續(xù)推廣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)成功經(jīng)驗(yàn)，助力更多中小企業(yè)擁抱數(shù)字化、實(shí)現(xiàn)智能化。

（圖片來源：衢州智造新城）